플라스틱(주로 열가소성 수지)은 가열되면 용융되어 흐르고 냉각되면 고정된 형태로 굳어집니다. 반복적으로 처리될 수 있습니다. 주요 성형 방법은 다음과 같습니다.
열경화성 폴리머의{0}}가교 특성을 바탕으로 이 공정은 세 가지 단계로 구성됩니다.
가소화 단계: 나사는 사전-가교-결합을 촉진하기 위해 온도를 70도에서 90도 사이로 제어하면서 고무 화합물을 전단 혼합합니다.
사출 단계: 플런저가 고무 화합물을 120~200MPa의 압력 하에서 160~200도로 가열된 금형에 주입합니다.
가황 단계: 지속적인 압력 하에서 화학적 가교-가 완료됩니다. 지속 시간은 완제품의 두께에 따라 조정됩니다.
금형 설계에는 멀티-게이트 시스템과 오버플로 채널이 통합되어 복잡한 공동을 완벽하게 채울 수 있습니다. 기존 압축 성형 공정에 비해 성형 주기가 40%~60% 단축되므로 이 방법은-복잡한 형상의 정밀 고무 제품 생산에 특히 적합합니다.
