플라스틱 사출 성형의 설계 철학은 과학적인 방법론과 첨단 기술을 통해 고품질, 고효율-, 일관된 생산을 달성하는 것을 목표로 합니다. 핵심은 운영자 경험에 의존하는 기존 모델에서 데이터 및 폐쇄 루프 제어를 기반으로 하는 자동화되고 지능적인 프로세스로 전환하는 것입니다.{3}}
최신 사출 성형 설계는 정밀한 제어를 위해 연속 공정을 여러 개의 독립적이고 제어 가능한 단계로 나눕니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
충전 단계: 용융 충전은 일정한 속도 또는 부피로 제어되어 균일한 유동 선단을 보장하고 전단 결함을 줄이며 각 사이클에 대해 균일한 시작점을 설정합니다.
속도-제어된 유지 단계: 충전이 완료된 후 금형 캐비티 압력이 설정된 목표에 도달할 때까지 용융물이 일정한 속도로 계속 전진합니다. 이 단계는 자재 수축 및 성능 변동을 자동으로 보상하며 자동화된 자가 적응을 달성하는 핵심 단계입니다.{2}}
압력-제어 유지 단계: 목표 압력에 도달한 후 게이트가 응고될 때까지 압력이 일정한 유지로 전환되어 안정적인 제품 치수와 제어 가능한 경화가 보장됩니다.
이 분할된 설계는 고정된 시간 매개변수나 주관적인 인간 판단에 대한 의존성을 제거하여 소스에서의 생산 변동을 줄입니다.
