열가소성 사출성형이란 열가소성 플라스틱을 원료로 하여 사출성형 공정을 활용하여 제품을 제조하는 공정을 말합니다.
연화와 경화를 반복하는 열가소성 플라스틱은 가열하면 액체 상태로 녹고 냉각되면 고정된 형태로 굳어집니다. 이 과정은 여러 번 반복될 수 있는 물리적 변화를 구성하므로 재활용과 재사용이 용이합니다.
일반적인 열가소성 수지에서 중합체의 분자량은 수십만에서 수백만에 달할 수 있으며 거대분자 사슬의 길이는 10⁻³ mm에 달할 수 있습니다. 이러한 거대분자는 선형-예: LLDPE 및 HDPE-또는 분지형(예: LDPE)일 수 있습니다. 거대분자는 서로 얽혀 무질서하거나 상대적으로 질서 있는 방식으로 배열되어 "축합-상태 구조"를 형성합니다.
거대분자가 완전히 무질서한 방식으로 배열되면 이 물질은 무정형 열가소성 물질로 분류됩니다. 예로는 PVC, PC, PMMA 등이 있습니다. 이러한 재료는 우수한 투명성, 상대적으로 낮은 기계적 강도 및 높은 유연성을 특징으로 합니다. 반대로, 일부 거대분자-또는 그 세그먼트-가 균일하고 규칙적인 구조로 배열된 재료는 결정질 열가소성 수지로 분류됩니다. 예로는 LLDPE, POM, 나일론 등이 있습니다. 이러한 재료는 상대적으로 투명성이 낮고 기계적 강도가 높으며 유연성이 낮은 것이 특징입니다.
높은 성형 효율성과 대량 생산 적합성: 사출 성형 주기가 짧고(보통 30~60초) 자동화가 용이하며 생산 단가가 저렴합니다.
