폼 사출 성형

POM 사출 성형은 내구성이 뛰어나고 정밀한 플라스틱 부품을 만드는 데 매우 효율적인 프로세스입니다. 이 프로세스는 자동차, 의료 기기부터 소비재, 산업 기계에 이르기까지 광범위한 산업 전반에서 중요한 역할을 합니다. 까다로운 환경에서 신뢰할 수 있는 결과를 제공할 수 있는 POM 사출 성형은 강성, 정확성 및 장기 내구성이 필요한 부품을 생산하는 데 필수적인 방법이 되었습니다.{2}}

아세탈, 폴리아세탈 및 폴리포름알데히드라고도 알려진 폴리옥시메틸렌(POM)은 아세탈의 단독중합체 및 공중합 버전을 모두 포함하는 천연 백색 반결정성 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 단독중합체 아세탈은 강도를 높이기 위해 고도로 정렬된 결정 구조를 가지고 있지만 정확한 용융 온도로 인해 가공이 어려울 수 있습니다. 공중합체 아세탈은 가공 온도 범위가 더 넓지만 결정성 영역만 있기 때문에 기계적으로 약합니다.

1. 폴리옥시메틸렌은 마찰계수가 매우 낮습니다.
2.기하학적, 치수안정성이 우수합니다.
3.충격에 강하고 온도 저항도 매우 높습니다.-
4.POM은 견고하고 탄력있는 소재입니다.
5. 저온에서도 내크리프성이 우수합니다.
6. 결정화도가 높을수록 수축률이 높아질 수 있습니다.

POM 사출 성형은 사출 성형기를 통해 액체 POM을 금형에 주입하여 플라스틱 제품을 생산하는 공정입니다. POM의 사출 성형 공정은 다른 플라스틱의 사출 성형 공정과 유사하며 이 재료에 적합한 특정 기술 및 온도 요구 사항이 있습니다. 이 공정은 대량 생산에 일반적으로 사용되는 고정밀 복잡한 플라스틱 부품을 생성합니다.

1. 재료 준비: POM 플라스틱은 기계에 공급되기 전에 건조되어 녹는 동안 습기- 관련 문제를 방지합니다. POM은 80도에서 약 2~4시간 동안 건조됩니다. 그런 다음 기계 챔버에서 녹습니다.
2. 금형에 주입: 175도 온도에서 용융된 POM을 일반적으로 800~1200bar 범위의 고압에서 금형에 주입하여 전체 캐비티를 채웁니다.
3. 냉각: POM을 금형에 주입한 후 플라스틱을 응고시키고 모양을 유지하기 위해 냉각 공정이 발생합니다. POM의 수축률은 약 2%이므로 냉각이 중요합니다. 따라서 크기 설계의 정밀도를 고려해야 합니다.
4.제품 제거 : 완성된 제품을 수동 또는 자동으로 금형에서 제거하며, 필요한 경우 절단이나 표면 마무리 등의 추가 가공을 가할 수 있습니다.
5. 마무리 처리 : 경우에 따라 사출 금형이 가공되지 않았거나 성형 중에 사소한 오류가 발생한 경우 제품에 미적 매력을 위해 트리밍이 필요한 일부 결함이 여전히 있을 수 있습니다. 그러나 POM의 표면 품질과 치수 정확도는 일반적으로 이 마무리 단계의 필요성을 줄입니다.

피로 저항
POM은 피로 저항성이 뛰어나 기어와 같이 여러 번의 로드/언로드 사이클이 있는 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 단독중합체 POM은 공중합체 POM보다 피로 강도가 더 높습니다.

크리프 저항
사출 성형 POM은 지속적인 기계적 응력을 받을 때 고체 재료가 느리게 변형되는 경향인 크리프에 대한 저항성이 우수합니다. POM은 영구 변형을 최소화하면서 장기간-하중을 받을 수도 있습니다.

고강도
POM 플라스틱은 강성, 인장 강도 및 굽힘 강도 - 측면에서 탁월한 기계적 특성을 갖고 있지만 단일중합체 아세탈은 기계적 특성이 더 좋습니다. 고강도-POM 응용 분야에는 컨베이어 벨트와 안전 장치가 포함됩니다.

낮은 마찰
POM은 마찰 계수가 낮기 때문에 윤활성이 우수하므로 이 엔지니어링 열가소성 물질은 미끄럼 마찰에 노출되는 응용 분야에 이상적입니다. 사출 성형 POM은 또한 기계적 작용(예: 반복적인 마찰)으로 인한 표면 부피의 점진적인 손실에 저항하는 재료의 능력인 내마모성이 우수합니다.

식품 안전
사출 성형 POM 제품은 FDA, USDA, NSF, Canada AG 또는 3-A 유제품 표준에 따라 식품 안전 등급을 받은 등급으로 만들 수 있습니다. 응용 분야에는 식품 가공 장비용 사출 성형 플라스틱 부품이 포함됩니다.

치수 안정성
POM은 사출 성형 중 상대적으로 수축률이 높지만 부품이 냉각되면 이 플라스틱은 탁월한 치수 안정성을 제공합니다. 이를 통해 사출 성형 POM은 까다로운 응용 분야에서도 형태를 유지하고 허용 오차를 유지할 수 있습니다.

부식 저항
POM 플라스틱은 대부분의 연료와 용제에 저항하기 때문에 연료 탱크와 화학물질 저장 탱크를 성형하는 데 자주 사용됩니다. 그러나 POM은 페놀에 의해 손상될 수 있으며 강산과 염기에는 저항하지 않습니다.

내열성
사출 성형 POM은 최대 105도까지 연속 사용 온도를 견딜 수 있습니다. 단독중합체 POM은 순간 내열성이 더 높고, 공중합체 POM은 장기-내열성이 더 좋습니다. 그러나 POM 플라스틱은 가연성이므로 일단 점화되면 스스로 꺼지지 않습니다-.

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